18000Bph Chai nóng nóng chảy

Máy ghi nhãn quay có thể được chia thành các máy ghi nhãn quay tự kết dính và máy ghi nhãn quay nóng nóng chảy. Sự khác biệt chính giữa chất kết dính và chất kết dính nóng là phương pháp liên kết, hiệu suất môi trường và độ bền của chúng.

Từ phương pháp liên kết, chất kết dính nóng chảy cần được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định để trở nên nhớt và chữa khỏi sau khi làm mát để tạo thành một liên kết mạnh. Ngược lại, bản thân - chất kết dính ở nhiệt độ phòng và có thể được áp dụng mà không cần sưởi ấm.

Về mặt hiệu suất môi trường, chất kết dính nóng chảy là một loại nhựa không màu, vô vị và trong suốt, hầu như không có mùi và ô nhiễm, vì vậy nó đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường để xuất khẩu hàng hóa châu Âu và Mỹ. Mặt khác, chất kết dính dầu trong tự kết dính có thể mang một mùi nhất định do lượng lớn lớp phủ, có thể gây ra các hạn chế trong một số môi trường ứng dụng nhất định.

Về độ bền, dán ban đầu khi độ nhớt kết dính nóng chảy mạnh hơn, nhưng với thời gian trôi qua, độ nhớt của nó sẽ giảm; Ngược lại, việc sử dụng các nhãn dính dựa trên nước với sự tăng trưởng của thời gian, nhưng khó phát hiện ra, điều này là do tính lưu động chậm của nước - dựa trên chất kết dính, sẽ mất nhiều thời gian để được liên kết hoàn toàn với bề mặt của vật thể được tuân thủ.

Giống như máy ghi nhãn xoay tự kết dính, máy ghi nhãn quay nóng nóng cũng được điều khiển bởi động cơ servo hiệu suất cao và áp dụng chuyển động quay để nhận ra ghi nhãn. Nó cũng phù hợp cho chai nhựa tròn, vuông, phẳng, hình bầu dục, chai thủy tinh, chai kim loại. Nó có một loạt các ứng dụng trong ngành công nghiệp nước giải khát, ngành hóa chất hàng ngày, gia vị, y học và các ngành công nghiệp khác. Bạn có thể chọn cấu hình phù hợp theo nhu cầu sản xuất và tốc độ ổn định có thể đạt tới 24.000 chai mỗi giờ. Tốc độ chạy ổn định của nó cao và hỗ trợ quy định tốc độ Stepless, có thể phù hợp với máy làm đầy, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất của toàn bộ dòng.

Tính năng thiết kế

• Hệ thống ổ trục chính độc lập với các hỗ trợ đồng tâm thúc đẩy các vòng quay lên và xuống (bằng sáng chế số: ZL201420032456.1). Không khóa hỗ trợ & điều chỉnh dễ dàng của chiều cao Turnplate Tránh ảnh hưởng đến độ chính xác.

• Không giống như các bể keo hình chữ nhật hàn trên thị trường, bể keo bằng nhôm có hình xi lanh tích hợp của Shallpack, không có nguy cơ bị hỏng dưới nhiệt độ cao liên tục.

• Khung con lăn hình lồng tránh được độ không chính xác do lỗi chế tạo.
  

• Bánh xe ghi nhãn tách biệt cải thiện độ chính xác ghi nhãn và tiết kiệm chi phí thay đổi - trên các bộ phận.
  

• Các sus tích hợp. Cắt trống là chính xác và ổn định. Không cần phải thay đổi dao cho các nhãn có độ cao khác nhau.
  

Khu vực chế tạo

Tất cả các bộ phận cơ học chính xác được chế tạo trong trung tâm Mazak CNC. Độ chính xác chế tạo: 0,006 mm. 

Hơn 90% các bộ phận cơ học được chế tạo trong hội thảo của chúng tôi để đảm bảo độ chính xác và ổn định của một phần.

Khu vực lắp ráp

Không có vết xước trên chai PET:

1. Vít trục trầy xước truyền thống đã được thay thế bằng hệ thống cào - tự do (bằng sáng chế số: ZL2017200296705).

Hệ thống cung cấp keo:

1. Hộp keo tích hợp không yêu cầu bảo trì.

2. Bơm keo truyền thống được thay thế bằng động cơ mới - Bộ phận cung cấp keo tự do. Cấu trúc tối ưu hóa làm giảm chi phí bảo trì.

3. Hệ thống cung cấp keo tích hợp không được trang bị ống cung cấp keo. Cấu trúc nhỏ gọn làm giảm diện tích tản nhiệt và chi phí hoạt động.

4. Các con lăn keo đúc tránh biến dạng nhiệt và đảm bảo độ chính xác của hoạt động.

Năng lượng - Tiết kiệm & dễ bảo trì:

1. Hệ thống phân phối không khí không tiếp xúc xuyên tâm làm giảm mức tiêu thụ điện và dễ bảo trì.

2. Hệ thống cung cấp chân không độc lập làm giảm sức mạnh của bơm chân không và tạo ra ít tiếng ồn hơn.

3. Hiệu quả lái xe của hệ thống được tăng lên mà không cần thiết bị trong trạm ghi nhãn, giúp giảm công suất động cơ và tiết kiệm chi phí.