Parsel trafiği yıl boyunca büyük ölçüde dalgalanır, genellikle Kara Cuma ve Noel sırasında zirve yapar. Küresel parsel hacimleri genellikle yılda% 25'e kadar büyür. Covid - 19 pandemi de bir testi yapmıştır. E - Ticaret'e artan güven, kapasite ihtiyacını artırmıştır. Bu sadece daha fazla çalışan işe alma ihtiyacı ile değil, aynı zamanda doğru sıralama oranını sağlamak için de ilgilidir. Verim gereksinimlerine ve talepteki artışlara ek olarak, işçi sağlığı ve memnuniyeti de manuel sıralama veE - Ticaret Sıralama. Çalışanlar tekrarlayan görevlerden sıkılabilir veya düzensiz ağır nesneler taşımaktan yaralanabilir. Bu, işçilerin tazminat masraflarına ve verimliliğin azalmasına yol açabilir.
Temel zorluklarE - Ticaret Parsel Sıralama
Sipariş hacmi dalgalanması: Promosyon dönemlerinde (çift 11 ve 618 gibi), günlük sıralama hacmi yüz milyonlarca parçaya ulaşabilir ve manuel sıralama verimsizdir ve yüksek bir hata oranına sahiptir.- Yüksek SKU karmaşıklığı: Ürünler büyük ölçüde boyut, ağırlık ve şekli değişir (giyim, taze yiyecek ve 3C ürünleri gibi), bu da geleneksel sıralama ekipmanlarının adapte olmasını zorlaştırır.
- Yüksek zamanlılık gereksinimleri: Tüketicilerin "aynı - Gündüz Teslimat" ve "Sonraki - Günlük Teslimat" talebi hızlandırmak için sıralamayı zorlar.
- Maliyet Baskı: Artan işçilik maliyetleri ile, otomatik sıralamanın uzun - yatırım getirisi (yatırım getirisi) önemli bir husus haline gelmiştir.
Bu zorlukla karşı karşıya kalan GOSUNM, ayrım ve sıralama sürecini otomatikleştirerek yukarıdaki zorlukların üstesinden gelebilir, bu da maliyetleri daha öngörülebilir hale getirebilir ve talep zirveleri için ölçeklenebilirlik sağlayabilir. Günümüzün en gelişmiş otomasyon sistemleri 3D makine görüşünü, AI algoritmalarını ve uyumluluğu büyük yazılım sistemleriyle birleştirir. Belirli bir seçim ve yer sisteminin kalitesi ve başarı oranını ölçmek de mümkündür.
E - Ticaret depoları için ortak sıralama modları nelerdir?
E - Ticaret depolarında üç ana toplama yöntemi vardır:
1. Siparişe göre sıralama - Sıralayarak seçin. Malları seçerken, mallar siparişe göre farklı toplama kaplarına yerleştirilir ve daha sonra ambalaj için ambalaj yerine gönderilir;
2. Toplam Sıralama - ekim sıralama. Toplama işlemi sırasında, öğe kategorisine göre seçtikten sonra, doğrudan ambalaj yerine gönderilir ve daha sonra siparişe göre ekilir ve paketlenir;
3. Sıralama ve Sıralama Seçme - Toplama sırasında toplama ve sıralama. Örneğin toplama ve ekim özelliklerini birleştirir; Aynı toplama kamyonuna birden fazla toplama çerçevesi, bir sipariş için bir çerçeve yerleştirilir ve siparişler ön ve arkaya yerleştirilebilir. Elde taşınan PDA, sipariş içeriğine göre depoda akıllı toplama gerçekleştirir ve yeniden kontrol ettikten sonra mallar paketlenir ve teslimat işlemini tamamlamak için konveyör bandına yerleştirilir.
E - Ticaret Sıralama Makinesi Kompozisyonu
1. Paketleme Platformu
Sıralama makinesine taşınma işlemi sırasında manuel itme ve aşırı ağırlığın neden olduğu sarf malzemelerinin dış ambalajının aşınmasını ve yıpranmasını azaltmaya yardımcı olan güçsüz haddeleme şeritlerinden oluşur.2. İstasyon
İthalat istasyonu esas olarak "sıralanacak" paketleri yerleştirmekten sorumludur. Aynı zamanda, üstteki "Otomatik Kimlik Kamerası" paket etiketini ve paketteki barkodu tarar ve analiz eder. Paket numarasını veya sipariş numarasını başarıyla tanımladıktan sonra, paketin ilgili "sıralama görevini" sorgulamak için arabirimi kullanır, örneğin, daha sonra yuvaya itmek için paket ve yuva arasındaki yazışma gibiPaket içe aktarıldığında, aşağıdaki istisnalar oluşabilir:
- Paket ağırlığı, sıralama sistemi tarafından belirlenen minimum ağırlık eşiğinden daha düşüktür
- Paket ağırlığı, sıralama sistemi tarafından belirlenen maksimum ağırlık eşiğinden daha büyük
- Paket hacmi çok büyük ve sıralama makinesinin tanıyabileceği ses seviyesini aşıyor
- Paketteki etiket/kayma açılmadı, kamera paketteki buruşuk veya hasarlı etiketi/kaymayı tanıyamaz ve barkod tanınamaz. Arayüz anormallikleri nedeniyle, paket sıralama görevi sorgulanmadı
- Paketin mevcut yuvaları vb. Yok
3.dws makinesi
Adından da anlaşılacağı gibi, paketin uzunluğunu, genişliği, boyu, ağırlığı, hacmi ve diğer bilgilerini otomatik olarak tanır ve hesaplar. Bazı sıralama makineleri, indüksiyon istasyonuna aktarıldıklarında parselleri ölçecek ve tartacaktır. Bazı sıralama makineleri yüklenecekDWS makineleriParseller ithal edildikten sonra bir sonraki bağlantıda. Parseller, enstrümanın tanımlaması için uygun olan bu noktadan geçtikten sonra daha düşük bir hızda taşınacaktır.
4. Taşıma Sepeti
Taşıma arabası, taşıma yolundaki "ızgarayı" ifade eder. Paket başarıyla tarandıktan sonra, paket parkur tarafından arabalardan birine taşınacaktır. Şu anda, parsel sıralama durumu başarılı ithalatta değişir
Bir araba yalnızca ilgili bir paketi yükleyebilir. Sepet, yükün başarılı bir şekilde yüklenip yüklenmediğini tespit etmek için yerçekimi algılama veya ışık algılama kullanır. Başarısız olursa, bir ithalat hatasıdır ve ilgili paketin yeniden yeniden düzenlenmesi için manuel müdahaleye ihtiyacı vardır.
5. Sıralama bağlantı noktaları
Portlara, yuva olarak da adlandırılır, bu da sonundaOtomatik Sıralama Makinesive sıralama makinesinin çıkışına eşdeğerdir. Genellikle kafes arabasına ve çuvallara bağlanır ve sıralama makinesi arabası tarafından dışarı itilen parselleri sınıflandırmak için kullanılır
Bağlantı noktası türleri: normal bağlantı noktası, anormal bağlantı noktası, devre dışı bağlantı noktası, vb. Anormal yuva, ağırlık ve yuva yargısı gibi anormal paketler almak için özellikle kullanılır
Yuva genellikle iş özelliklerine sahiptir: aynı kanal, sarf malzemeleri, sipariş türü, beyan yöntemi, ülke, hacim vb. Parselin yuvaya başarıyla itilip itilmediğini ve yuvanın dolu olup olmadığını hissetmek için optik algılama cihazı yuva ve taşıma arabası arasındaki bağlantıda kurulabilir. Optik algılama cihazı, parselin yuvaya başarıyla düştüğünü algıladığında, parselin karşılık gelen sıralama durumu otomatik olarak boşaltma başarısına geçmelidir. Optik algılama yuvasında bir parsel taşması varsa, yuva durumu otomatik olarak devre dışı olarak değiştirilebilir (tam yüklü kafes aracı manuel olarak çekildikten sonra manuel olarak açılabilir)
Ana akım parsel sıralama teknolojisi ve uygulamaları
1. Otomatik sıralama sistemi
Çapraz - kemer sıralayıcısı:Uygulanabilir senaryolar: Küçük ve orta boy ürünler (giyim ve günlük ihtiyaçlar gibi).
Avantajlar: Yüksek sıralama verimliliği (20.000 adet/saate kadar) ve düşük hata oranı (<%0.01).
Delici:
Uygulanabilir senaryolar: Ağır mallar veya büyük mallar (ev aletleri ve mobilyalar gibi).
Avantajları: Güçlü yük - taşıma kapasitesi, 30 kg'ın üzerinde malları işleyebilir.
2. Akıllı Sıralama Teknolojisi
AI Görsel Tanıma + Robot Sıralama:
Teknoloji: Malların şeklini ve barkodunu tanımlamak için derin öğrenme yoluyla, robot kolu veya AGV kapma ve sıralamayı tamamlar.
RFID (radyo frekansı tanımlama) Sıralama:
Uygulanabilir senaryolar: Yüksek - değer malları (lüks mallar, 3C ürünleri gibi).
Avantajları: Kodları taramaya, toplu tanımaya, verimliliği artırmaya gerek yok.
Çözüm
İnovasyonuParsel Sıralama TeknolojisiE - Ticaret lojistiğinin "emek - yoğun" dan "teknoloji - yoğun" a dönüşümü için temel itici güçtür. Gelecekte, AI, robotlar ve 5G gibi teknolojilerin derin entegrasyonu ile, sıralama verimliliği daha da geliştirilecek, E - ticaret endüstrisini daha hızlı teslimat zamanında ve daha düşük işletme maliyetlerine ulaşmaya yönlendirecek ve sonuçta tüketici deneyimini optimize edecektir. Post time: 2025-07-25 16:19:03
- Öncesi:
- Sonraki: Tek - Parça Ayırma, Verimli Lojistik için Güçlü Bir Araçtır