Depo yönetiminde envanter, verimlilik ve maliyetin üç büyük zorluğu ile nasıl başa çıkılır?

Modern tedarik zinciri yönetiminde,Depo Yönetimihayati bir rol oynar. Tedarik zincirinin temel bağlantısı olarak, depolar sadece malları depolamanın ağır sorumluluğunu taşımakla kalmaz, aynı zamanda tüm tedarik zincirinin operasyonel verimliliğini ve maliyetini doğrudan etkiler. Bununla birlikte, depoların günlük yönetiminde, envanter, verimlilik ve maliyetin üç büyük zorluğu genellikle sorun yöneticileri.

Envanter Yönetimi

Depo yönetimi sürecinde, envanter yönetimi göz ardı edilemeyen önemli bir bağlantıdır. Malların envanter verileri yanlış olduğunda, işletmeye ekonomik kayıplara neden olmanın yanı sıra, işletmenin normal operasyonunu ve kararını da etkileyecektir. Envanter farklılıklarının ortaya çıkması kazara değil, birden fazla faktörün birleşik etkisinin sonucudur.

Alıcı bağlantı, envanter farklılıklarının önemli bir kaynağıdır. Mal alırken, depo kaleci mal miktarını dikkatlice saymazsa veya malların türlerini ve özelliklerini açıkça tanımlamazsa, - alma ve yanlış alma gibi sorunlara neden olmak kolaydır. Buna ek olarak, ulaşım sırasında mal kaybı veya kaybı, fiziksel nesnelerin belgelerle tutarsız olmasına neden olacaktır. Nakliye bağlantısı aynı zamanda envanter farklılıklarının üretilmesinde de önemli bir bağlantıdır. Nakliye yaparken, depo kaleci nakliye siparişini ve mal bilgilerini dikkatlice kontrol etmezse, aşırı - nakliye ve yanlış sevkiyat gibi sorunlara neden olmak kolaydır. Ayrıca, sistemde veya insan hatalarında hatalar varsa, yanlış envanter verilerine de neden olabilir. Giden ve gelen envanterdeki farklılıklar sorununu çözmek için,Gosunm DWS Sistemitartı, vücut ölçümü ve kod taramasını entegre eder. Manuel işlemlerdeki hataları etkili bir şekilde azaltabilir ve malların doğruluğunu ve etkinliğini sağlayabilir. Aynı zamanda,Sıralama ve diğer üretim hattı sistemleri, yukarı ve aşağı akış işlemlerinin gözden geçirilmesini güçlendirin ve her bağlantıdaki verilerin doğru olduğundan emin olun.

Operasyon Verimliliği

Deponun günlük operasyonunda, eğer mallar toplama ve teslimat sürecini zamanında ve doğru bir şekilde tamamlayamazsa, sadece deponun genel operasyonunu, müşteri şikayetlerini etkilemekle kalmaz ve hatta deponun kapanmasına neden olabilir ve şirkette büyük kayıplara neden olur.

Deponun operasyon verimliliği, mal alma ve teslim etme konusundaki iki ana işlem de dahil olmak üzere birden fazla bağlantıdan etkilenir. Alıcı bağlantıda, yükleyicinin boşaltma verimliliği, depo kalecinin alıcı verimliliği ve forklift sürücüsünün raf verimliliği çok önemlidir. Teslimat bağlantısında, seçicinin toplama verimliliği, forklift sürücüsünün ikmali ve hazırlık verimliliği, depo kalecisinin teslimat verimliliği ve yükleyicinin yükleme verimliliği de göz ardı edilemeyen faktörlerdir. Bu bağlantıların herhangi birindeki sorunlar, tüm toplama ve teslimat sürecinde gecikmelere neden olabilir. Örneğin, yükleyicinin boşaltma verimliliği düşükse, mallar sonraki işlem için zamanında depoya giremez; Seçicinin toplama verimliliği yüksek değilse, teslimat siparişi zamanında tamamlanamaz. Deponun operasyon verimliliğini artırmak için GoSunm, otomatik ekipman kullanmanızı önerir -DWS ve Sıralama Makinesigereksiz bağlantıları kaldırmak ve işlem adımlarını basitleştirmek için depoda. Gelişmiş depo yönetim sistemleri ve teknik araçlar sunarak, otomasyon ve akıllı çalışma süreçleri elde edebilir ve operasyonel verimliliği artırabiliriz.

Maliyet yönetimi

Depolama yönetimi işi, kurumsal operasyonun vazgeçilmez bir parçasıdır, ancak depolama alanları, personel, taşıma ekipmanı, depolama ekipmanı vb. Dahil olmak üzere daha fazla kaynak kapladığı için aylık işletme maliyetleri nispeten yüksektir. Eğer depolama maliyet yönetimi iyi değilse, sadece projenin brüt kârında bir azalmaya yol açmakla kalmaz, aynı zamanda ciddi durumlarda da kayıplara neden olabilir. Aşağıdaki yönlerden başlamanız önerilir:

İlk olarak, işletme depo kaynaklarının en üst düzeye çıkarılmasını sağlamak için depodaki çeşitli kaynakların rafine yönetimi ve tahsisi yapmalıdır. Örneğin, GOSUNM'yi kullanarakDepo Lojistik Sıralama Hattı, tüm çizgi diğer makinelerin ve çalışanların girdisini azaltır, depo düzenini optimize edebilir ve birim alan başına depolama kapasitesini iyileştirebilir;

İkincisi, depolama işinin ilk yatırım maliyetini azaltmak için, işletme satın almak yerine kiralama yaparak gerekli siteyi, tesisleri ve ekipmanı elde etmeye çalışabilir. Özellikle kısa süreli depolama işi için (sadece 1 yıllık bir sözleşme süresi gibi) kiralama daha uygundur. Bu sadece büyük miktarda sermaye mesleğini önlemekle kalmaz, aynı zamanda depolama kaynaklarının iş ihtiyaçlarına göre esnek olarak ayarlanmasına izin verir.

Üçüncüsü, bilgi paylaşımını ve kaynakların optimal tahsisini elde etmek için tedarikçiler, müşteriler ve diğer tedarik zinciri partileriyle koordinasyonu ve işbirliğini güçlendirin. Örneğin, depolama planlarını ve stratejilerini zamanında ayarlamak için müşteri ihtiyaçlarını ve değişiklikleri zamanında anlamak için yakın iletişimi ve yukarı akış müşterileriyle temas kurun; Kaynakların istikrarını sağlamak için aşağı akış tedarikçileri ile uzun vadeli ve istikrarlı işbirlikçi ilişkiler kurun.

Dördüncüsü, depoların akıllı, otomatik ve bilgi yönetimini gerçekleştirmek için GoSunm'ın gelişmiş depo yönetim sistemini tanıtın. Örneğin, malları gerçek zamanlı olarak izlemek ve izlemek için RFID teknolojisi, Nesnelerin İnterneti teknolojisi vb. Kullanın; Depolama planlarını ve dağıtım stratejilerini daha iyi formüle etmek için piyasa eğilimlerini tahmin etmek ve analiz etmek için büyük veri analizi kullanın.

Depo yönetiminde sorunlar kaçınılmazdır. Bununla birlikte, sorunlarla ilgili korkutucu şey, varlıkları değil, onları zamanında bulup bulup bulamayacağını ve bulduktan sonra hızlı ve etkili bir şekilde çözüp çözemeyeceğimizdir. Sorunların zamanında keşfedilmesi ve etkili çözümler sadece potansiyel kayıpları azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel verimliliği artırır ve kuruluşun esnekliğini artırır. Envanter doğruluğu, operasyonel verimlilik ve maliyet yönetimi zorluklarıyla karşı karşıya kalan yöneticilerin kapsamlı önlemler almaları gerekir. Operasyon sürecini optimize ederek, ileri teknolojiyi tanıtarak, kaynakların kullanımını en üst düzeye çıkararak, kiralama stratejilerini benimseyerek ve tedarik zinciri işbirliğini güçlendirerek depo yönetimi seviyesi etkili bir şekilde geliştirilebilir, maliyetler azaltılabilir ve işletmenin rekabet gücü artırılabilir.

GoSunm esnek ve ölçeklenebilir sağlayabilirDepo lojistiği için çözümlerve parsel sıralama. GOSUNM, depolama ve lojistik için esnek ve ölçeklenebilir çözümler sağlayabilir, bu da müşterilerin tüm şekil, malzeme ve ambalaj formlarının parsellerini ele almalarına yardımcı olur. Ayrıca, müşterilerimizin ihtiyaçlarını ve gelecekteki büyüme planlarını karşılamak için özelleştirilebilen ürün ambalajından bölgesel sıralamaya kadar çok çeşitli farklı çözümler sunabiliriz. Farklı ve verimli sunmaya kararlıyızDepolama ve lojistik çözümleriMümkün olan en küçük ayak izinde