DWS (การสแกนชั่งน้ำหนักมิติ) สำหรับคลังสินค้า

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการค้าและโลจิสติกส์ทั่วโลกความต้องการการจัดการคลังสินค้าที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพกำลังเพิ่มขึ้น เมื่อเร็ว ๆ นี้แอปพลิเคชั่น DWS ที่แพร่หลาย (การสแกนการชั่งน้ำหนักมิติ) เทคโนโลยีระบบในสาขาคลังสินค้าได้กลายเป็นจุดสนใจของความสนใจของอุตสาหกรรม เทคโนโลยีนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการเรียงลำดับการจัดเก็บและการขนส่งอย่างมากโดยการวัดปริมาณน้ำหนักและบาร์โค้ดอย่างรวดเร็วและแม่นยำนำเสนอนวัตกรรมใหม่ ๆ และการเปลี่ยนแปลงการจัดการคลังสินค้าที่ทันสมัย

• ปรับปรุงประสิทธิภาพ: แพ็คเกจหลายพันสามารถประมวลผลต่อชั่วโมงและความเร็วเพิ่มขึ้น 5 - 10 ครั้ง
• ลดข้อผิดพลาด: การดำเนินการอัตโนมัติหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของข้อมูลมากกว่า 99.9%
• เพิ่มค่าใช้จ่าย: ผ่านข้อมูลปริมาณที่ถูกต้องการวางแผนที่สมเหตุสมผลของพื้นที่เก็บข้อมูลและอัตราการโหลดการขนส่งสามารถลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์
  
  

ปัจจุบันยักษ์ใหญ่ด้านโลจิสติกส์ระหว่างประเทศเช่น Amazon, DHL และ SF Express ได้เปิดตัวระบบ DWS หลังจากปรับใช้ DWS ประสิทธิภาพการเรียงลำดับเพิ่มขึ้น 40%อัตราความผิดพลาดลดลงเหลือ 0.1%และต้นทุนแรงงานลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ผู้เชี่ยวชาญคาดการณ์ว่าด้วยการบูรณาการปัญญาประดิษฐ์อินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ (IoT) และเทคโนโลยี 5Gเครื่อง DWSจะได้รับการอัพเกรดต่อไปเพื่อเป็นองค์ประกอบหลักของคลังสินค้าอัจฉริยะส่งเสริมการสร้างความนิยมของคลังสินค้าที่ไม่มีคนขับและซัพพลายเชนสมาร์ท

เต็ม - กระบวนการเสริมพลังจากคลังสินค้าไปจนถึงขาออก

1. การเรียงลำดับอัจฉริยะ:ระบบการเรียงลำดับ DWSสามารถระบุปลายทางของแพ็คเกจโดยอัตโนมัติและบรรลุการเรียงลำดับสูง - ความเร็วรวมกับหุ่นยนต์เรียงลำดับ
2. การเรียกเก็บเงินแบบไดนามิก: บริษัท จัดส่งด่วนค่าใช้จ่ายตามน้ำหนักปริมาตรและระบบ DWS ให้การสนับสนุนข้อมูลจริง - เวลา
3. การจัดการสินค้าคงคลัง: ข้อมูลขนาดที่ถูกต้องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงชั้นวางและปรับปรุงการใช้พื้นที่คลังสินค้า

ในสาขาโลจิสติกส์และคลังสินค้าอัตโนมัติไดนามิก 6 - การสแกนด้านข้างเป็นเทคโนโลยีการสแกนที่มีความแม่นยำสูงที่สามารถจับขนาดน้ำหนักและบาร์โค้ดของแพ็คเกจในทุกทิศทางโดยไม่มีจุดบอดปรับปรุงประสิทธิภาพของการเรียงลำดับและการจัดการคลังสินค้าอย่างมาก เมื่อเทียบกับซิงเกิ้ลแบบดั้งเดิม - ด้านข้างหรือสาม - การสแกนด้าน, 6 - เทคโนโลยีการสแกนด้านข้างมีคุณสมบัติหลักต่อไปนี้:

1. ทั้งหมด - การสแกนรอบโดยไม่มีมุมที่ตายแล้วข้อมูลที่แม่นยำยิ่งขึ้น
6 - การครอบคลุมภาพสามมิติด้านข้าง: ผ่านกล้องหลายตัว - กล้องมุมเซ็นเซอร์เลเซอร์หรือเทคโนโลยีภาพ 3D & OCR ด้านหน้าด้านหลังซ้ายขวาขวาด้านบนและด้านล่างของแพ็คเกจจะถูกสแกนแบบซิงโครนัสเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถอ่านบาร์โค้ดได้ 100% และหลีกเลี่ยงปัญหาการสแกนที่ไม่ได้รับ

การปรับตัวที่แข็งแกร่งให้เข้ากับแพ็คเกจที่ซับซ้อน: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ, แพ็คเกจนุ่ม, รายการที่ผิดปกติ (เช่นยาง, กระบอกสูบ ฯลฯ ) เพื่อให้มั่นใจว่าการวัดที่แม่นยำในตำแหน่งใด ๆ

2. ไดนามิกสูง - การประมวลผลความเร็วสามารถปรับให้เข้ากับการทำงานของสายการประกอบ
การตอบสนองของมิลลิวินาที: แพ็คเกจไม่จำเป็นต้องหยุดบนสายพานลำเลียงและระบบเสร็จสิ้นการสแกนการชั่งน้ำหนักและการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ด้วยความเร็วสูง (โดยปกติ 1.5 - 3m/s)

ปริมาณงานสูง: 5,000 - 10,000 แพ็คเกจสามารถดำเนินการต่อชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการของศูนย์คัดแยกขนาดใหญ่

3. การแก้ไขข้อผิดพลาดอัจฉริยะและการจดจำรหัส
การรับรู้หลาย ๆ - หากแพ็คเกจติดอยู่กับบาร์โค้ดหลายรายการ (เช่นคำสั่งซื้อโลจิสติกส์รหัสการค้ารหัสส่งคืน) ระบบสามารถเลือกบาร์โค้ดที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการเข้าใจผิด

การปรับปรุงภาพ AI: สำหรับบาร์โค้ดที่เสียหายเบลอและสะท้อนแสงอัลกอริทึม AI ใช้ในการซ่อมแซมและระบุตัวตนและอัตราความสำเร็จในการสแกนเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 99.9%

4. การวัดระดับเสียง + การรวมการชั่งน้ำหนัก
การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ: รวมกับกล้อง TOF (เวลาบิน) หรือเทคโนโลยีแสงที่มีโครงสร้างนั้นโมเดลสามมิติของแพ็คเกจจะถูกสร้างขึ้นอย่างรวดเร็วน้ำหนักปริมาตร (น้ำหนักปริมาตร) จะถูกคำนวณ

การซิงโครไนซ์การชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก: สร้างขึ้น - ในระดับสูง - เซ็นเซอร์การชั่งน้ำหนักความแม่นยำการสแกนและการรับข้อมูลน้ำหนักในเวลาเดียวกันข้อผิดพลาดจะถูกควบคุมภายใน± 1 มม./± 1G

5. การเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อกับระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ
จริง - การซิงโครไนซ์ข้อมูลเวลา: ผลลัพธ์การสแกนจะถูกอัปโหลดโดยตรงไปยัง WMS (ระบบการจัดการคลังสินค้า), TMS (ระบบการจัดการการขนส่ง) หรือ ERP เพื่อตระหนักถึงระบบอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดของคลังสินค้า - การเรียงลำดับ - ขาออก

ทำงานร่วมกับหุ่นยนต์: ให้ข้อมูลการวางตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับ AGV และแขนหุ่นยนต์เพื่อช่วยในการดำเนินงานคลังสินค้าที่ไม่มีคนงาน

ไดนามิก 6 - การสแกนด้านข้างระบบ DWS is becoming the "standard configuration" of modern warehousing and logistics centers with its advantages of all-round scanning, high-speed processing, intelligent error correction and system integration, helping enterprises reduce costs and increase efficiency, and ushering in the era of smart logistics. The widespread application of คลังสินค้า DWS field marks a key step for the logistics industry towards digitalization and automation.

• ก่อนหน้า:
• ต่อไป: การสแกนด้านบนสุดของ DWS แบบไดนามิก 9 พอร์ตเรียงลำดับสายจัดส่งไปยังประเทศเยอรมนี