เครื่องแต่งกาย E - Commerce DWS+ Sorter พัสดุที่มีจริง - พิมพ์เวลาพิมพ์ & ใช้ฉลากการจัดส่ง

ในกรณีการใช้งานนี้เราแนะนำระบบที่ใช้โซลูชัน GOSUNM เพื่อตรวจสอบแพ็คเกจภาพพิมพ์ฉลากแบบเรียลไทม์และเรียงลำดับโดยอัตโนมัติ เมื่อเปรียบเทียบกับระบบ DWS แบบดั้งเดิมโซลูชันนี้จะลบโมดูลการวัดระดับเสียงและโมดูลการชั่งน้ำหนักและเพิ่มชุดอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพและเครื่องพิมพ์เวลาและการติดฉลากจริง

โซลูชันนี้ดำเนินงานที่หลากหลายในระหว่างการใช้งาน:

• - การตรวจจับข้อบกพร่องของแพ็คเกจตามการตั้งค่าโปรแกรมสามารถลบข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่เสียหายสกปรกและหายไปโดยอัตโนมัติและแพ็คเกจอื่น ๆ ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด

• - โมดูลสแกนรหัสสแกนรหัสโดยอัตโนมัติเพื่ออ่านข้อมูลแพ็คเกจ

• - สร้างฉลากที่ไม่ซ้ำกันแบบเรียลไทม์ตามข้อมูลแพ็คเกจและข้อมูลในระบบ ERP และติดกับตำแหน่งที่กำหนดของแพ็คเกจ

• - ใช้เครื่องเรียงลำดับวงล้อสมดุลเพื่อทำการเรียงลำดับพัสดุให้เสร็จสมบูรณ์ตามกฎที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

รายละเอียดของเครื่อง：

บริษัท ที่รู้จักกันดี - บริษัท พาณิชย์มีความเชี่ยวชาญในการผลิตเสื้อเชิ้ตวัฒนธรรมต่าง ๆ พร้อมข้อความที่โดดเด่นสำหรับสโมสร จากการสำรวจความต้องการของผู้จัดการผลิตภัณฑ์ที่ไซต์ลูกค้า บริษัท E - Commerce นี้จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับสโมสรต่าง ๆ มากมาย สโมสรมีเสื้อเชิ้ตวัฒนธรรมต่าง ๆ และเสื้อเชิ้ตวัฒนธรรมแต่ละชิ้นมีสีและขนาดแตกต่างกันดังนั้นรหัส SKU จำนวนมากจะถูกสร้างขึ้น การจัดการงานเหล่านี้ด้วยตนเองนั้นน่าเบื่อมากและมีอัตราความล้มเหลวสูงดังนั้นหลังจาก - ต้นทุนการขายยังคงสูงและจะส่งผลกระทบต่ออัตราการซื้อคืน

จากผลการสำรวจของความต้องการของลูกค้าและสถานการณ์จริงที่สังเกตได้ในระหว่างการตรวจสอบไซต์ - เราได้ออกแบบโซลูชันที่รวมโซลูชันด้วยตนเองและกลไก โซลูชันนี้ประกอบด้วยเครื่องพิมพ์และติดฉลากแท็กที่เก็บแท็กอิสระเครื่องเรียงลำดับที่เปิดกล่องและเครื่องปิดผนึกกล่อง ในขั้นตอนแรกเครื่องพิมพ์แคชแท็กและการติดฉลากจะดึงข้อมูลจากระบบ ERP ตามผลิตภัณฑ์ SKU เพื่อให้การพิมพ์และการติดฉลากของป้ายกำกับแท็กเสร็จสมบูรณ์ ในขั้นตอนที่สองการพับและถุงเสื้อผ้าเสร็จสมบูรณ์ด้วยตนเอง Hangtag พร้อมข้อมูลผลิตภัณฑ์จะถูกวางไว้ในถุงบรรจุภัณฑ์โปร่งใสของเสื้อผ้าและจากนั้นแพ็คเกจจะถูกวางทีละหนึ่งบนสายพานลำเลียงของเครื่องเรียงลำดับ ในขั้นตอนที่สามกลไกการตรวจสอบด้วยภาพบนเครื่องเรียงลำดับจะตรวจพบโดยอัตโนมัติว่าแท็กหายไปจากถุงบรรจุภัณฑ์หรือไม่และด้านข้างที่มีข้อมูลผลิตภัณฑ์กำลังเผชิญหน้าหรือไม่และแพคเกจข้อผิดพลาดจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์และการติดฉลากของจริง - เวลาสร้างและพิมพ์ฉลากพร้อมข้อมูลที่ไม่ซ้ำกันตามข้อมูลแท็กผลิตภัณฑ์อ่านและข้อมูลในระบบ ERP และติดกับถุงบรรจุภัณฑ์ ในขั้นตอนที่สี่ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองที่มีการติดฉลากจะถูกจัดเรียงโดยอัตโนมัติตามกฎที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ในขั้นตอนที่ห้าเครื่องแกะกล่องอัตโนมัติเสร็จสิ้นการแปลงจากกระดาษแข็งเป็นกล่อง ขั้นตอนที่หกคือการใส่แพ็คเกจเรียงลำดับลงในกล่องด้วยตนเอง ในขั้นตอนที่เจ็ดเครื่องปิดผนึกกล่องเสร็จสิ้นงานปิดผนึกเทปของกล่อง ขั้นตอนที่แปดคือการจัดพาเลทแบบแมนนวล

โซลูชันนี้สร้างความสมดุลที่ดีระหว่างความต้องการและงบประมาณที่แท้จริงของลูกค้าและเรายังสามารถจัดหาโซลูชันการเรียงลำดับอัตโนมัติและอัจฉริยะมากขึ้น โซลูชันนี้มีโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางในหลายสาขาเช่นอุตสาหกรรม E - การพาณิชย์อุตสาหกรรมเสื้อผ้าอุตสาหกรรมการจัดจำหน่ายอาหารสดอุตสาหกรรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคการจัดงานปาร์ตี้และการจัดเรียงที่สาม , การเรียงลำดับ, การบรรจุ, การปิดผนึกและงานอื่น ๆ , ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดความล้มเหลว