Logistik cerdas dan otomatisasi gudang sudah menjadi tren. Bagaimana gudang dapat diurutkan dengan cepat? ApaMesin penyortiran otomatisdapat digunakan di gudang kita? Apa karakteristik dan keuntungannya?
Peralatan Penyortiran Otomatis Gudang Umum
Dalam dua tahun terakhir, dengan perkembangan cepat industri Perdagangan dan Pengiriman Ekspres, permintaan pasar untuk peralatan otomatis, salah satu intiPeralatan Sistem LogistikS, telah meningkat secara signifikan.
Dengan pengembangan terus menerus dari industri logistik, peralatan otomatis digunakan semakin banyak dalam pergudangan dan logistik.Gudang Peralatan Pemilahan OtomatisDapat meningkatkan efisiensi dan keakuratan pergudangan dan logistik, mengurangi biaya tenaga kerja dan tingkat kesalahan, dan juga meningkatkan keamanan lingkungan kerja. Jadi, apa saja peralatan penyortiran otomatis di gudang?
Mesin DWS Dinamis untuk Logistik
Mesin DWS Dinamis untuk Logistikadalah peralatan otomatis yang digunakan dalam industri logistik. Ini menggabungkan fungsi pemindaian penimbangan dan barcode, yang dapat mencapai penimbangan yang cepat dan akurat serta operasi barcode pemindaian dan identifikasi selama pengangkutan barang.
Ini mengubah mode operasi tradisional (skala elektronik + pistol pemindaian barcode) dan mengintegrasikan pemindaian barcode otomatis, menimbang dan mengambil foto.
Peralatan biasanya terdiri dari komponen utama berikut:
1. Sistem Penimbangan: Mesin pemindaian penimbangan dan barcode otomatis untuk logistik menggunakan sensor penimbangan presisi tinggi atau platform penimbangan untuk secara akurat mengukur berat benda yang ditimbang. Sistem penimbangan mengirimkan data ke sistem kontrol peralatan untuk pemrosesan dan perekaman lebih lanjut.
2. Sistem Pemindaian dan Identifikasi Barcode: Peralatan dilengkapi dengan kode QR Kinerja - Kinerja Tinggi atau Pemindai Barcode, yang dapat dengan cepat memindai informasi kode barcode atau QR pada item tersebut. Sistem pemindaian dan identifikasi barcode dapat dengan cepat membaca kode barcode atau QR dan mengubahnya menjadi format digital atau teks untuk pemrosesan selanjutnya.
Nilai Aplikasi Mesin Penimbangan Otomatis dan Pemindaian Otomatis:
1. Efisiensi peralatan umumnya dapat mencapai 1000 - 4000 buah/jam, dan dapat menyelesaikan pekerjaan pemindaian dan penimbangan dengan kecepatan tinggi dan presisi tinggi, secara efektif meningkatkan efisiensi pengiriman, menghemat waktu, dan meningkatkan biaya.
2. Peralatan dapat mendukung pengakuan beberapa kode dimensi satu - secara reguler dan dua kode dimensi - untuk mencapai penimbangan yang akurat (mengurangi bobot yang tidak akurat yang disebabkan oleh faktor manusia) dan mengurangi tingkat kesalahan pengiriman.
3. Ini dapat mendukung penelusuran abnormal. Peralatan memiliki fungsi foto, mendukung penyimpanan lokal atau mengunggah ke database klien, dan keterlacakan yang nyata dan efektif. Untuk tautan pengiriman pelanggan Factory/E - Commerce, dapat ditangani secara efektif dan tepat waktu setelah - Penjualan, dan dapat dihubungkan dengan perusahaan ekspres sesuai dengan kebutuhan.
Ada mesin penyortiran roda pemandu yang miring di bagian belakang mesin penimbangan otomatis logistik dan pemindaian barcode, yang dapat digunakan untuk menghubungkan berbagai titik pengiriman ekspres atau titik kargo abnormal.
Mesin pemindaian penimbangan dan barcode otomatis dapat banyak digunakan di pusat penyimpanan logistik, pengiriman ekspres, stasiun barang dan tautan lainnya, yang dapat meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi input tenaga kerja, dan memastikan pengukuran berat yang akurat dan perekaman informasi barcode. Ini membantu untuk mencapai standarisasi data dan manajemen otomatis dalam proses logistik, dan meningkatkan keakuratan dan keterlacakan operasi logistik.
Mesin DWS & Penyortiran Dinamis
Selain fungsi penimbangan dan pemindaian, fungsi penyortiran otomatis juga dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan - pengukuran volume, penimbangan, pemindaian dan penyortiran semua - dalam satu mesin.
Pengukuran volume, penimbangan, pemindaian dan penyortiran semua - dalam satu mesin adalah perangkat cerdas yang secara otomatis dapat mengukur volume, berat badan, pemindaian, dan mengurutkan barang/ekspres/parsel. Peralatan umumnya dapat digunakan untuk mengintegrasikan jalur perakitan gudang, mengotomatiskan proses operasi gudang, dan secara efektif meningkatkan efisiensi operasi perusahaan logistik.
Prinsipnya: Mengintegrasikan Pengukuran 3D, Visi Komputer, Fotogrametri dan Teknologi Lainnya, ia dapat secara akurat mengukur ukuran, berat, barcode dan informasi barang lainnya di area kargo, mengumpulkan data besar untuk mencapai "pemosisian informasi", dan juga dapat memberikan layanan logistik, packo, wadah, dan juga dapat memberikan kumpulan logistik, wadah. analisis.
Nilai peralatan penyortiran otomatis gudang
Peralatan penyortiran otomatis di gudangumumnya terdiri dari kombinasi mesin pengangkut, kontrol otomatis dan sistem informasi komputer. Ini dapat secara otomatis mengurutkan, mengemas dan menyegel barang dan bahan sesuai dengan pengguna, nama tempat dan nama produk sesuai dengan persyaratan pengguna dan kondisi situs.
Aplikasi peralatan penyortiran otomatis di gudang dapat membawa nilai berikut ke perusahaan:
1. Sadarilah penyortiran barang yang cepat
Karena penggunaan mode operasi otomatis dari jalur perakitan yang digunakan dalam produksi skala - besar, sistem penyortiran otomatis tidak dibatasi oleh iklim, waktu, tenaga kerja, dll., Dan dapat beroperasi terus menerus; Pada saat yang sama, karena sejumlah besar potongan diurutkan per satuan waktu dalam sistem penyortiran otomatis, kapasitas penyortiran sistem penyortiran otomatis tidak ada tara dengan sistem penyortiran manual.
2. Kurangi tingkat kesalahan
Laju kesalahan penyortiran sistem penyortiran otomatis terutama tergantung pada keakuratan informasi penyortiran input, yang pada gilirannya tergantung pada mekanisme input informasi penyortiran. Jika input dimasukkan berdasarkan keyboard manual atau pengenalan suara, tingkat kesalahan di atas 3%. Jika input pemindaian barcode digunakan, tidak akan ada kesalahan kecuali ada kesalahan dalam pencetakan barcode itu sendiri.
3. Pengembangan menuju operasi tak berawak
Salah satu tujuan peralatan otomatis adalah untuk mengurangi penggunaan personel, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, dan meningkatkan efisiensi. Peralatan otomatis dapat meminimalkan penggunaan personel dan pada dasarnya mencapai operasi tak berawak.
Waktu posting: 2024 - 06 - 03 00:00:00