18000bph Hot Melt Bottle Rotary Labeling Mesin
Mesin pelabelan putar dapat dibagi menjadi mesin pelabelan rotary perekat dan perekat dan mesin pelabelan rotary yang panas. Perbedaan utama antara perekat - perekat dan perekat lebur panas adalah metode ikatan mereka, kinerja lingkungan dan daya tahan.
Dari metode ikatan, perekat lebur panas perlu dipanaskan hingga suhu tertentu untuk menjadi kental dan sembuh setelah pendinginan untuk membentuk ikatan yang kuat. Sebaliknya, perekat mandiri norak pada suhu kamar dan dapat diterapkan tanpa pemanasan.
Dalam hal kinerja lingkungan, Hot - Melt Adhesive adalah plastik yang tidak berwarna, hambar dan transparan yang hampir tidak menghasilkan bau dan polusi, sehingga memenuhi standar lingkungan untuk ekspor barang -barang Eropa dan Amerika. Di sisi lain, perekat minyak dalam diri sendiri dapat membawa bau tertentu karena sejumlah besar lapisan, yang dapat menyebabkan pembatasan di lingkungan aplikasi tertentu.
Dalam hal daya tahan, pasta awal ketika viskositas perekat meleleh panas lebih kuat, tetapi dengan berlalunya waktu, viskositasnya akan berkurang; Sebaliknya, penggunaan label perekat berbasis air dengan pertumbuhan waktu, tetapi lebih sulit untuk diungkap, ini karena fluiditas perekat berbasis air yang lambat, perlu waktu lama untuk sepenuhnya terikat dengan permukaan objek yang akan dipatuhi.
Sama seperti mesin pelabelan rotary perekat - Perekat, mesin pelabelan rotary yang panas juga digerakkan oleh motor servo berkinerja tinggi dan mengadopsi gerakan putar untuk mewujudkan pelabelan. Ini juga cocok untuk botol plastik bundar, persegi, datar, oval, botol kaca, botol logam. Ini memiliki berbagai aplikasi dalam industri minuman air, industri kimia harian, bumbu, kedokteran dan industri lainnya. Anda dapat memilih konfigurasi yang tepat sesuai dengan kebutuhan produksi, dan kecepatan stabil dapat mencapai hingga 24.000 botol per jam. Kecepatan lari yang stabil tinggi dan mendukung regulasi kecepatan tanpa langkah, yang dapat dicocokkan dengan mesin pengisian, sangat meningkatkan efisiensi produksi seluruh lini.
Kecepatan pelabelan | 24000 - 27000bph |
Akurasi pelabelan | ± 1,5mm |
Tinggi label maksimum | 120mm (vertikal) |
Diameter botol minimum | 50mm |
Diameter botol maksimum | 100mm (disesuaikan untuk lebih dari ini) |
Tinggi botol minimum | 150mm |
Tinggi botol maksimum | 320mm (disesuaikan untuk lebih dari nilai ini) |
Diameter bagian dalam gulungan kertas yang berlaku | Φ152mm |
Diameter luar gulungan kertas yang berlaku | Φ500mm |
Dimensi Keseluruhan (LXWXH) | L1680XW2570XH2050 (mm) |
Penggunaan listrik | 380V 50Hz 12kw |
Pneumatik | 0.6mpa |
Konsumsi gas | 0,6m3/mnt |
Fitur Desain
Solo satu sistem bantalan utama independen dengan dukungan konsentris menggerakkan turnplates atas dan bawah (no paten: ZL201420032456.1). Tidak ada penguncian dukungan & penyesuaian ketinggian turnplate yang mudah menghindari mempengaruhi akurasi.
Tidak seperti tangki lem persegi panjang yang dilas di pasaran, tangki lem aluminium berbentuk silinder terintegrasi tidak memiliki risiko patah dasar di bawah suhu tinggi terus menerus.
Rangka roller berbentuk kandang menghindari ketidaktepatan karena kesalahan fabrikasi.
Roda pelabelan yang terpisah meningkatkan akurasi pelabelan dan menghemat biaya perubahan - bagian -bagian di atas.
Sus yang terintegrasi. Cutting drum akurat dan stabil. Tidak perlu mengganti pisau untuk label ketinggian yang berbeda.
Area fabrikasi
Semua bagian mekanis yang akurat dibuat di pusat CNC Mazak. Akurasi fabrikasi: 0,006 mm.
Lebih dari 90% bagian mekanis dibuat di bengkel kami untuk memastikan akurasi bagian dan stabilitas mesin.
Area perakitan
Tidak ada goresan pada botol hewan peliharaan:
1. Sekrup Infeed Goresan Tradisional telah digantikan oleh Sistem Infeed GRATCE - GRATIS (NO PATEN: ZL2017200296705).
Sistem pasokan lem:
1. Kotak lem terintegrasi tidak memerlukan pemeliharaan.
2. Pompa lem gigi tradisional digantikan oleh motor baru - Unit Pasokan Lem Gratis. Struktur yang dioptimalkan mengurangi biaya perawatan.
3. Sistem pemasok lem terintegrasi tidak dilengkapi dengan pipa pasokan lem. Struktur kompak mengurangi area disipasi panas dan biaya operasi.
4. Cast Glue Roller Hindari Deformasi Termal dan Pastikan Akurasi Pengoperasian.
Energi - Menyimpan & Mudah Dipelihara:
1. Sistem distribusi udara tanpa kontak radial mengurangi konsumsi daya dan mudah untuk pemeliharaan.
2. Sistem pasokan vakum independen mengurangi daya pompa vakum dan menghasilkan lebih sedikit kebisingan.
3. Efisiensi mengemudi sistem meningkat tanpa perlengkapan di stasiun pelabelan, yang mengurangi daya motor dan menghemat biaya.
A: Jika setiap label berbeda, pilihlah mesin pencetakan dan pelabelan waktu nyata, jika batch label yang sama sama, pilih
Mesin pencetakan dan pelabelan cache.
T: Berapa kecepatan pelabelan maksimum?
A: Itu tergantung pada ukuran label dan konten pencetakan.
T: Bagaimana data dikirim ke printer?
A: Kami biasanya mengirim konten cetak ke printer menggunakan Fastreport / Bartender / ZPL.
T: Jenis koneksi apa yang didukung?
A: Printer mendukung port jaringan, USB, dan port serial.
T: Berapa tegangan operasi mesin?
A: Tegangan kerja standar adalah AC 220V, Anda dapat menambahkan transformator untuk beradaptasi dengan voltase yang berbeda.
T: Apakah mesin membutuhkan udara terkompresi?
A: Versi standar mesin membutuhkan udara terkompresi, mendukung versi listrik murni yang disesuaikan.
T: Bisakah mesin merapat ke sistem?
A: Mesin dapat berupa sistem dock, perlu memesan API docking.
T: Apakah printer menggunakan pencetakan transfer termal atau teknologi pencetakan termal?
A: Baik teknologi pencetakan transfer termal dan pencetakan termal dapat didukung.
T: Skenario apa yang berlaku?
A: Dalam logistik, medis, pergudangan, makanan segar dan adegan lain yang membutuhkan pencetakan dan pelabelan banyak digunakan.