Ligne de tri dynamique DWS 6 latérale latérale qui nous est expédiée

Nous avons reçu une demande d'un client américain, qui est une entreprise de commerce avec de nombreux paquets de différentes tailles, qui sont vendus via différentes plates-formes E - Commerce. Cependant, l'entrepôt de l'entreprise a toujours utilisé le tri manuel lorsque les forfaits sont expédiés hors de l'entrepôt, et les informations des forfaits expédiés de l'entrepôt sont également enregistrés manuellement, ce qui est sujet aux erreurs. À mesure que l'entreprise de l'entreprise se développe, le volume quotidien de l'expédition de l'entrepôt augmente. S'il y a des vacances majeures, le volume quotidien des expéditions peut atteindre 3 000 - 5 000 paquets par jour, ce qui rend l'entrepôt de la société e - commerce face à de grands défis et des ressources humaines relativement étroites. Même avec l'augmentation de la main-d'œuvre, le volume de tri des packages et la précision de l'enregistrement d'informations sur les paquets n'ont pas été améliorés.

Par conséquent, le client américain nous a trouvés. Sur la base de la situation réelle de l'entrepôt de l'entreprise de commerce et du volume et du poids des forfaits qui doivent être triés quotidiennement, nous avons conçu undynamique dws six - scanne à côté+séparation d'une seule pièce+ Impression et étiquetage + ligne de tri pour elle.

Au début, nous avons mis en place une inclinaison de 45 - degréssystème de triPour le client, mais le client a déclaré que son entrepôt avait un espace de plancher limité et qu'il y avait d'autres machines de l'autre côté, nous l'avons donc changé en un seul placement horizontal latéral pour réduire l'espace au sol.

Flux de travail:

1. Mettez manuellement l'emballage dans la ligne du convoyeur à courroie

2. Le séparateur unique - pièce envoie les produits pressés dans l'ordre et les transmet côte à côte à travers le rouleau latéral

3. Le produit est automatiquement pesé, mesuré et numérisé lors du passage de DWS

4. Imprimez et étiquetez l'étiquette en temps réel

5. Tri au port de tri correspondant.

6. Empiler manuellement les produits triés sur la palette.

PS:

1. Ajout d'une section de traitement manuel, certains packages doivent être imprimés manuellement sur du papier A4

2. Les anomalies de mesure de la numérisation / pesée / du corps sont toutes dans la dernière grille

Informations sur l'équipement de base:

1. Plage de poids du produit: 0,1 - 50kg, exigence de précision ± 50g

2. Plage de taille du produit: L150 - 1350W150 - 1050H20 - 941, exigence de précision de mesure ± 10 mm

3. Les étiquettes supérieures et inférieures sont: L6W4 pouces, correspondant à L152.4W101,6 mm

4. Le bras de levage de la machine d'étiquetage peut se déplacer de haut en bas jusqu'à 1 m

5. L'entrée de la section de chargement est à environ 400 mm au-dessus du sol

6. Capacité de production: ≥800uph

7. La longueur de l'espace au sol ne dépasse pas: 44,6 m

8. Une fois la conception globale terminée, elle sera placée dans l'atelier du client et envoyée au client pour confirmation

Après que le client a inspecté les marchandises sur place, il a été très satisfait et a proposé quelques modifications mineures des détails. Actuellement, leligne de tri de colisa été expédié et accepté avec succès. Profitons de la vidéo d'opération de la ligne de tri ensemble!

Le gosunm peut effectuer une détection de précision élevée sur différents types de fret et gammes de poids, concevoir et planifier en fonction de différentes exigences de tri, afin de s'adapter à divers besoins logistiques et d'adapter Asolution de tri de l'entrepôt exclusivement pour vous!