L'état actuel et l'avenir de l'automatisation des entrepôts

L'intelligence et l'automatisation remodèlent tous les aspects de la chaîne d'approvisionnement à une vitesse sans précédent. En particulier pourAutomatisation de l'entreposage et de la logistique, le nœud de base du système de chaîne d'approvisionnement, l'automatisation est devenue un outil puissant pour stimuler le changement et l'innovation.

Pourquoi les entreprises doivent-elles automatiser les entrepôts?

Pour l'industrie de l'entreposage et de la logistique,Automatisation de l'entrepôtest déjà un sujet banal. Cependant, à l'ère numérique, l'environnement commercial et les besoins des clients subissent d'énormes changements, donc l'automatisation des entrepôts est devenue plus urgente et précieuse. Les moteurs de la transformation de l'automatisation des entrepôts comprennent principalement les aspects suivants:

Améliorer la sécurité et l'ingénierie des facteurs humains. Dans les opérations traditionnelles d'entreposage, les employés doivent souvent transporter des objets lourds et des navette dans des environnements complexes, ce qui peut facilement entraîner des problèmes de sécurité et de santé au travail. Le remplacement du travail manuel par des équipements automatisés, en particulier dans les positions et scénarios dangereux et humains, peut améliorer considérablement la sécurité opérationnelle. Par exemple, l'utilisation de véhicules guidés automatisés (AGV) pour transporter des marchandises et l'utilisation de robots aériens pour terminer la cueillette du plus haut niveau d'étagères peuvent éviter efficacement les risques de sécurité.

Améliorer l'expérience des employés. Le travail des employés de l'entrepôt de lignes est souvent monotone et lourde, ce qui affecte sérieusement l'expérience et l'engagement des employés. Une équipe d'employés positive et dynamique est la source de la productivité et de l'innovation des entreprises. L'automatisation change tout cela. L'équipe de Gosunm accorde une grande attention à la perspective des employés et espère utiliser l'automatisation pour libérer les employés de la ligne, les libérant de la main-d'œuvre physique lourde et s'engageant dans un travail plus précieux et significatif, comme la surveillanceéquipement automatisé, Participer à l'optimisation des processus et fournir aux clients de meilleurs services.

Améliorez la fiabilité du service client terminal. Avec le développement en plein essor de E - Commerce, les clients ont des exigences plus élevées pour la réduction et la précision de la livraison. S'assurer que les clients reçoivent d'abord - l'expérience de service de classe est la mission ultime de la chaîne d'approvisionnement. L'automatisation des entrepôts peut minimiser les erreurs et raccourcir les cycles de livraison en optimisant des liens clés tels que le traitement des commandes, la gestion des stocks, le tri et l'emballage, améliorant ainsi la satisfaction et la fidélité des clients. Dans le même temps, le système automatisé a une évolutivité plus forte, ce qui aide les entreprises à s'adapter rapidement aux fluctuations de la demande. Par exemple, un détaillant a raccourci le temps de traitement des commandes de 60% et a augmenté la précision à 99,99% en déployant un système de stockage et de tri automatisé. Il a non seulement fait face au pic des commandes pendant l'épidémie, mais a également augmenté la satisfaction du client de 20%.

Améliorer la productivité. L'automatisation est un moyen important d'améliorer la productivité. De nombreux centres de stockage ont amélioré leur efficacité de fonctionnement de stockage de plus de 30% au cours des cinq dernières années en optimisant continuellement le degré d'automatisation. Certains indicateurs clés, tels que le nombre de boîtes sélectionnées par heure et le taux de rotation des cargaisons, ont été considérablement améliorés. L'augmentation de la productivité réduit non seulement directement les coûts d'exploitation, mais crée également des conditions d'expansion des entreprises et de réponse aux changements de marché. Cependant, l'automatisation n'est pas la seule source de productivité. L'amélioration continue doit être obtenue grâce à des moyens complets tels que la disposition optimisée, la gestion allégée et la formation des employés.

Réduisez les taux d'erreur et améliorez la qualité opérationnelle. Les erreurs de commande sont un cauchemar pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Ils provoquent non seulement des déchets, mais ont également un impact négatif sur l'expérience client et la réputation de la marque. Par rapport aux opérations manuelles, les systèmes automatisés peuvent réduire les taux d'erreur de 1 - 2 ordres de grandeur. D'une part, les opérations avec des règles simples et une solide répétitivité sont plus adaptées aux machines à terminer; D'un autre côté, l'utilisation de technologies d'intelligence artificielle telles que la reconnaissance visuelle et l'apprentissage automatique peuvent détecter et prévenir les défauts difficiles à détecter pour l'œil humain. De plus, la fin de la numérisation de fin permet aux données de s'écouler et de partager de manière transparente entre divers nœuds de la chaîne d'approvisionnement, éliminant davantage la possibilité d'erreurs.

Comment les entreprises choisissent-elles de bonnes solutions d'automatisation d'entrepôt?

Confronté à l'importance de l'automatisation, les entreprises sont confrontées au défi de commencer à promouvoir le changement. En réponse à cette question, Gosunm a partagé certaines stratégies:

Passez en revue le statut actuel de la chaîne d'approvisionnement et identifiez les problèmes et les opportunités. Des fournisseurs aux clients finaux, il est crucial de comprendre les besoins et les points de douleur de chaque nœud dans la chaîne logistique. Des objectifs d'amélioration clairs peuvent être fixés à partir de dimensions de base telles que le coût, le service, la qualité et la sécurité, puis se concentrer sur les domaines qui sont les plus susceptibles de produire des percées. Par exemple, si une entreprise fait face à un taux élevé de dommages aux marchandises, il peut être utile de se concentrer sur des liens élevés de risque tels que le tri, l'emballage et le chargement et le déchargement, et d'introduire des moyens techniques tels queinspection visuelleetEmballage et tri automatisé.

Après avoir déterminé la direction de l'amélioration, l'étape suivante consiste à explorer le marché et à comprendre la maturité des différentes solutions techniques. De nombreuses entreprises s'arrêtent souvent ici. Pour les entreprises, l'innovation technologique a toujours été une double épée. D'une part, l'application de nouvelles technologies devrait provoquer un saut d'efficacité et d'avantages compétitifs; Mais d'un autre côté, le manque de maturité technologique et l'obstruction de la commercialisation rendent l'exploration et le développement loin.

Il est vrai que pour les sociétés multinationales, l'établissement d'un système d'évaluation solide nécessite beaucoup de ressources, et les petites et moyennes entreprises peuvent ne pas avoir de telles conditions. Cependant, nous devons insister pour évaluer l'innovation technologique avec des normes objectives et la mettre en service au stade approprié. Pour la technologie d'automatisation, nous ne devons ni être trop ambitieux ni abandonner à cause de la peur. Ce n'est qu'en trouvant un équilibre entre l'innovation technologique et l'application industrielle que les entreprises peuvent aller de l'avant régulièrement dans un environnement incertain.