DWS (dimension de balayage) pour l'entrepôt

Avec le développement rapide des industries mondiales du commerce et de la logistique, la demande de gestion des entrepôts intelligents et efficaces augmente. Récemment, l'application répandue de DWS (Dimension de pesée à la dimension)) La technologie du système dans le domaine de l'entreposage est devenue l'attention de l'attention de l'industrie. Cette technologie améliore considérablement l'efficacité du tri, du stockage et du transport en mesurant rapidement et avec précision les informations sur le volume, le poids et les codes-barres des packages, apportant de nouvelles innovations et modifications à la gestion des entrepôts modernes.

• Améliorer l'efficacité: des milliers de colis peuvent être traités par heure et la vitesse est augmentée de 5 - 10 fois.
• Réduire les erreurs: les opérations automatisées évitent les erreurs humaines et assurent la précision des données de plus de 99,9%.
• Optimiser les coûts: grâce à des données de volume précises, la planification raisonnable de l'espace de stockage et le taux de chargement du transport peuvent réduire les coûts logistiques.
  
  

Actuellement, les géants de la logistique internationale tels qu'Amazon, DHL et SF Express ont introduit le système DWS. Après le déploiement du DWS, l'efficacité du tri a augmenté de 40%, le taux d'erreur est tombé à 0,1% et les coûts de main-d'œuvre ont été considérablement réduits. Les experts prédisent qu'avec l'intégration de l'intelligence artificielle, l'Internet des objets (IoT) et les technologies 5G,Machine DWSsera en outre mis à niveau pour devenir un élément central de l'entreposage intelligent, favorisant la popularisation des entrepôts sans pilote et des chaînes d'approvisionnement intelligentes.

Plein - Autonomisation du processus de l'entreposage à la sort

1. Tri intelligent: leSystème de tri DWSPeut identifier automatiquement la destination du package et atteindre le tri élevé - Tri de vitesse en combinaison avec le tri des robots.
2. Facturation dynamique: les sociétés de livraison express facturent en fonction du poids volumétrique, et le système DWS fournit une prise en charge réelle des données temporelles.
3. Gestion des stocks: les données de taille précise aident à optimiser la disposition des étagères et à améliorer l'utilisation de l'espace des entrepôts.

Dans le domaine de la logistique et de l'automatisation des entrepôts,Dynamique 6 - SCALATION SOUPEest une technologie de balayage de précision élevée qui peut capturer la taille, le poids et les informations de code-barres des packages dans toutes les directions sans angle mort, améliorant considérablement l'efficacité du tri et de la gestion des entrepôts. Comparé à la technologie traditionnelle unique ou à trois côtés, la technologie de balayage 6 - SIRSE a les caractéristiques de base suivantes:

1. Tous - Analyse ronde sans angles morts, données plus précises
6 - Couverture stéréoscopique factuelle: Grâce à des caméras multi-angles, à des capteurs laser ou à la technologie visuelle 3D et OCR, les côtés avant, arrière, gauche, droit, supérieur et inférieur de l'emballage sont scannés de manière synchrone pour assurer une lisibilité à 100% du code-barres et éviter les problèmes de numérisation manqués causés par les rides étiquettes, l'occlusion ou la décharge.

Adaptabilité forte aux packages complexes: adaptés aux pièces spéciales - en forme, packages souples, articles irréguliers (tels que les pneus, les cylindres, etc.), assurant une mesure précise dans tout placement.

2. Traitement dynamique de la vitesse, adaptable aux opérations de chaîne de montage
Réponse en millisecondes: L'ensemble n'a pas besoin de s'arrêter sur la courroie du convoyeur, et le système termine la numérisation, la pesée et l'analyse des données en temps réel à grande vitesse (généralement 1,5 - 3m / s).

Débit élevé: 5 000 - 10 000 forfaits peuvent être traités par heure pour répondre aux besoins des grands centres de tri.

3. Correction d'erreur intelligente et reconnaissance de code multi--
Multi - Reconnaissance d'étiquettes: si le package est fixé avec plusieurs codes à barres (tels que les ordres logistiques, les codes marchands, les codes de retour), le système peut automatiquement sélectionner le code-barres correct pour éviter les erreurs de lecture.

Amélioration de l'image AI: Pour les codes à barres endommagés, flous et réfléchissants, l'algorithme AI est utilisé pour les réparer et les identifier, et le taux de réussite de la balayage est augmenté à plus de 99,9%.

4. Mesure du volume + intégration de pesée
Modélisation 3D: combinée avec une caméra TOF (temps de vol) ou une technologie de lumière structurée, le modèle à trois - dimensionnels du package est rapidement généré, le poids volumétrique (poids volumétrique) est calculé et la comptabilité de fret est optimisée.

Synchronisation de pesée dynamique: Construit - Dans un capteur de pesée à haute précision, à la balayage et à l'obtention de données de poids en même temps, l'erreur est contrôlée à ± 1 mm / ± 1g.

5. Connexion transparente avec le système d'entreposage intelligent
Real - Time Data Synchronisation: les résultats de numérisation sont directement téléchargés sur WMS (Warehouse Management System), TMS (Système de gestion des transports) ou ERP pour réaliser l'automatisation de l'ensemble du processus d'entreposage - Tri - Outbound.

Collaborez avec les robots: fournissez des données de positionnement précises pour les AGV et les armes robotiques pour aider à des opérations d'entrepôt sans pilote.

Scanning dynamique 6 -Système DWSDevenait la "configuration standard" des centres d'entreposage et de logistique modernes avec ses avantages de tous - Scanning Round, Haute - Traitement de la vitesse, Correction des erreurs intelligentes et intégration du système, aidant les entreprises à réduire les coûts et à accroître l'efficacité et à inaugurer l'ère de la logistique intelligente. L'application répandue deEntrepôt DWSLe terrain marque une étape clé pour l'industrie de la logistique vers la numérisation et l'automatisation.

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