Máquina de etiquetado rotativo de la botella de fusión caliente de 18000bph

Las máquinas de etiquetado giratorio se pueden dividir en máquinas de etiquetado giratorias adhesivas y máquinas de etiquetado giratorio en caliente. La principal diferencia entre el adhesivo y el adhesivo en caliente es su método de unión, el desempeño ambiental y la durabilidad.

Desde el método de unión, el adhesivo de fusión en caliente debe calentarse a cierta temperatura para volverse viscoso y curarse después de enfriar para formar un enlace fuerte. Por el contrario, los propios adhesivos son pegajosos a temperatura ambiente y se pueden aplicar sin calefacción.

En términos de desempeño ambiental, el adhesivo Hot - Melt es un plástico incoloro, insípido y transparente que no produce casi olor ni contaminación, por lo que cumple con los estándares ambientales para la exportación de bienes europeos y estadounidenses. Por otro lado, el adhesivo de petróleo en sí mismo puede transportar un cierto olor debido a la gran cantidad de recubrimiento, lo que puede causar restricciones en ciertos entornos de aplicación.

En términos de durabilidad, la pasta inicial cuando la viscosidad del adhesivo en caliente es más fuerte, pero con el paso del tiempo, su viscosidad se reducirá; Por el contrario, el uso de etiquetas adhesivas basadas en agua con el crecimiento del tiempo, pero más difícil de descubrir, esto se debe a la lenta fluidez del adhesivo basado en el agua, llevará mucho tiempo unir completamente con la superficie del objeto para adherirse.

Igual que la máquina de etiquetado rotativo adhesivo, la máquina de etiquetado giratorio de fusión en caliente también es impulsada por servomotor de alto rendimiento y adopta el movimiento rotativo para realizar el etiquetado. También es adecuado para botellas de plástico ovales redondas, cuadradas, planas, ovales, botellas de vidrio, botellas de metal. Tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria de bebidas hídricas, la industria química diaria, el condimento, la medicina y otras industrias. Puede elegir la configuración correcta de acuerdo con las necesidades de producción, y la velocidad estabilizada puede alcanzar hasta 24,000 botellas por hora. Su velocidad de carrera estable es alta y admite una regulación de velocidad sin paso, que se puede combinar con la máquina de llenado, mejorando en gran medida la eficiencia de producción de toda la línea.

Características de diseño

• Solo un sistema de rodamiento principal independiente con soportes concéntricos que conducen las placas de giro hacia arriba y hacia abajo (no. Patente: ZL201420032456.1). Ningún bloqueo de soportes y ajustes fáciles de alturas de placa de giro evita afectar la precisión.

• A diferencia de los tanques de pegamento rectangular soldados en el mercado, el tanque de pegamento de aluminio en forma de cilindro integrado de Shallpack no tiene riesgo de fondo roto a alta temperatura continua.

• El marco del rodillo en forma de jaula evita la inexactitud debido al error de fabricación.
  

• La rueda de etiquetado separada mejora la precisión del etiquetado y ahorra el costo de cambio - sobre las piezas.
  

• El SUS integrado. Cortar el tambor es preciso y estable. No es necesario cambiar los cuchillos para etiquetas de diferentes alturas.
  

Área de fabricación

Todas las piezas mecánicas precisas se fabrican en el centro CNC Mazak. La precisión de la fabricación: 0.006 mm. 

Más del 90% de las piezas mecánicas se fabrican en nuestro taller para garantizar la precisión y la estabilidad de la máquina.

Área de ensamblaje

No Scratch en las botellas de PET:

1. El tornillo de ceñada de rascado tradicional ha sido reemplazado por el scratch - Sistema de información libre (no. Patente: ZL2017200296705).

Sistema de suministro de pegamento:

1. La caja de pegamento integrada no requiere mantenimiento.

2. La bomba de pegamento de engranaje tradicional se reemplaza por el nuevo motor - Unidad de suministro de pegamento libre. La estructura optimizada reduce el costo de mantenimiento.

3. El sistema de suministro de pegamento integrado no está equipado con tuberías de suministro de pegamento. La estructura compacta reduce el área de disipación de calor y el costo de operación.

4. Los rodillos de pegamento fundido evitan la deformación térmica y garantizan la precisión de la operación.

Energía - Ahorro y fácil de mantener:

1. El sistema de distribución de aire sin contacto radial reduce el consumo de energía y es fácil para el mantenimiento.

2. El sistema de suministro de vacío independiente reduce la potencia de la bomba de vacío y produce menos ruido.

3. La eficiencia de conducción del sistema se incrementa sin equipo en la estación de etiquetado, lo que reduce la potencia del motor y ahorra el costo.