Der aktuelle Status und die Zukunft der Lagerautomation

Intelligenz und Automatisierung verändern jeden Aspekt der Lieferkette mit beispielloser Geschwindigkeit. Besonders fürLagerung und LogistikautomatisierungDer Kernknoten im Lieferkettensystem ist Automatisierung zu einem leistungsstarken Werkzeug, um Veränderungen und Innovationen voranzutreiben.

Warum müssen Unternehmen Lagern automatisieren?

Für die Lager- und Logistikbranche,Lagerautomatisierungist bereits ein alltägliches Thema. Im digitalen Zeitalter werden die Geschäftsumgebung und die Kundenbedürfnisse jedoch enorme Veränderungen durchgesetzt, sodass die Lagerautomatisierung dringlicher und wertvoller geworden ist. Die treibenden Kräfte hinter der Transformation der Lagerautomation enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte:

Verbesserung der Sicherheits- und menschlichen Faktoren Engineering. In traditionellen Lagerbetrieb müssen Mitarbeiter häufig schwere Objekte und Shuttle durch komplexe Umgebungen tragen, was leicht zu Sicherheit und gesundheitlichen Problemen führen kann. Das Ersetzen der manuellen Arbeit durch automatisierte Geräte, insbesondere in gefährlichen und menschlichen - riskanten Positionen und Szenarien, kann die betriebliche Sicherheit erheblich verbessern. Beispielsweise kann die Verwendung automatisierter Führungsfahrzeuge (AGVs) zum Transport von Waren und der Verwendung von Luftrobotern zur Vervollständigung der höchsten Regale effektiv Sicherheitsrisiken vermeiden.

Verbesserung der Mitarbeitererfahrung. Die Arbeit von Angestellten von Line Line Warehouse ist oft eintönig und schwer, was die Erfahrung und das Engagement der Mitarbeiter ernsthaft beeinträchtigt. Ein positives und lebendiges Team von Mitarbeitern ist die Quelle für Unternehmensproduktivität und Innovation. Die Automatisierung verändert das alles. Das Gosunm -Team lenkt der Perspektive der Mitarbeiter großautomatisierte GeräteTeilnahme an der Prozessoptimierung und zur Bereitstellung besserer Dienstleistungen.

Verbessern Sie die Zuverlässigkeit des Terminal -Kundendienstes. Mit der boomenden Entwicklung von E - Commerce haben Kunden höhere Anforderungen an die Bereitstellung von Zeitbeziehung und Genauigkeit. Es ist die ultimative Mission der Lieferkette, sicherzustellen, dass Kunden das erste - Klassenserviceerlebnis erhalten. Die Warehouse -Automatisierung kann Fehler minimieren und die Lieferzyklen verkürzen, indem wichtige Links wie Bestellverarbeitung, Bestandsverwaltung, Sortierung und Verpackung optimiert werden, wodurch die Kundenzufriedenheit und Loyalität verbessert werden. Gleichzeitig hat das automatisierte System eine stärkere Skalierbarkeit, die Unternehmen hilft, sich schnell an Nachfrageschwankungen anzupassen. Beispielsweise verkürzte ein Einzelhändler die Auftragsbearbeitungszeit um 60% und erhöhte die Genauigkeit auf 99,99%, indem er ein automatisiertes Speicher- und Sortiersystem bereitstellte. Es wurde nicht nur mit dem Höhepunkt der Bestellungen während der Epidemie fertig, sondern erhöhte sich auch um 20%.

Produktivität verbessern. Automatisierung ist ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Produktivität. Viele Speicherzentren haben in den letzten fünf Jahren ihren Speicherbetriebseffizienz um mehr als 30% verbessert, indem sie den Grad der Automatisierung kontinuierlich optimiert haben. Einige wichtige Indikatoren, wie die Anzahl der pro Stunde ausgewählten Kästchen und die Frachtumsatzrate, wurden erheblich verbessert. Die Produktivitätssteigerung senkt nicht nur direkt die Betriebskosten, sondern schafft auch Bedingungen für die Geschäftsausdehnung und reagiert auf Marktänderungen. Automatisierung ist jedoch nicht die einzige Produktivitätsquelle. Eine kontinuierliche Verbesserung muss durch umfassende Mittel wie optimiertes Layout, Lean Management und Mitarbeiterschulung erzielt werden.

Reduzieren Sie die Fehlerraten und verbessern Sie die Betriebsqualität. Auftragsfehler sind ein Albtraum für das Supply Chain Management. Sie verursachen nicht nur Abfälle, sondern wirken sich auch negativ auf das Kundenerlebnis und den Markenbericht aus. Im Vergleich zu den manuellen Vorgängen können automatisierte Systeme die Fehlerraten um 1 - 2 Größenordnungen reduzieren. Einerseits eignen sich Operationen mit einfachen Regeln und starker Wiederholungsfähigkeit besser für Maschinen. Andererseits kann die Verwendung von Technologien für künstliche Intelligenz wie visuelles Erkennung und maschinelles Lernen Defekte erkennen und verhindern, die für das menschliche Auge schwierig zu erkennen sind. Darüber hinaus ermöglicht das Ende der Digitalisierung von End - bis - End -Digitalisierung den Daten, um zwischen verschiedenen Knoten in der Lieferkette nahtlos zu fließen und zu teilen, wodurch die Möglichkeit von Fehlern weiter beseitigt wird.

Wie wählen Unternehmen gute Lagerautomationslösungen?

Angesichts der Bedeutung der Automatisierung stehen Unternehmen vor der Herausforderung, die Veränderungen zu fördern. Als Reaktion auf dieses Thema teilte Gosunm einige Strategien mit:

Überprüfen Sie den aktuellen Status der Lieferkette umfassend und identifizieren Sie Probleme und Chancen. Von Lieferanten bis hin zu Endkunden ist es entscheidend, die Bedürfnisse und Schmerzpunkte jedes Knotens in der Logistikkette zu verstehen. Ein klare Verbesserungsziele können aus den Kerndimensionen wie Kosten, Service, Qualität und Sicherheit festgelegt werden und sich dann auf Bereiche konzentrieren, die am wahrscheinlichsten Durchbrüche produzieren. Wenn ein Unternehmen beispielsweise eine hohe Schäden an Waren vorliegt, kann es nützlich sein, sich auf hohe - Risikoverbindungen wie Sortieren, Verpackungen und Laden und Entladen zu konzentrieren und technische Mittel wie z.visuelle InspektionUndautomatisierte Verpackung und Sortierung.

Nach der Ermittlung der Verbesserungsrichtung besteht der nächste Schritt darin, den Markt zu untersuchen und die Reife verschiedener technischer Lösungen zu verstehen. Viele Unternehmen halten hier oft an. Für Unternehmen war technologische Innovation schon immer ein doppeltes Schwert. Einerseits wird erwartet, dass die Anwendung neuer Technologien einen Sprung in Effizienz und Wettbewerbsvorteilen bewirkt. Andererseits machen die mangelnde technologische Reife und die Obstruktion der Kommerzialisierung Erkundung und Entwicklung weit weg.

Es ist wahr, dass für multinationale Unternehmen die Einrichtung eines soliden Bewertungssystems viele Ressourcen erfordert und kleine und mittelgroße Unternehmen möglicherweise keine solchen Bedingungen haben. Wir sollten jedoch darauf bestehen, technologische Innovationen mit objektiven Standards zu bewerten und sie in der entsprechenden Phase zu nutzen. Für die Automatisierungstechnologie sollten wir aus Angst weder zu ehrgeizig noch aufgeben. Nur durch die Suche nach einem Gleichgewicht zwischen technologischer Innovation und industrieller Anwendung können Unternehmen in einem ungewisse Umfeld stetig vorantreiben.