DWS (Abmessung wiegen) für das Lagerhaus

Mit der raschen Entwicklung der globalen E -Commerce- und Logistikindustrie wächst die Nachfrage nach intelligentem und effizientem Lagermanagement. Kürzlich die weit verbreitete Anwendung von DWS (Abmessung wiegen Scannen) Die Systemtechnologie im Lagergebiet ist zum Schwerpunkt der Aufmerksamkeit der Branche geworden. Diese Technologie verbessert die Effizienz des Sortierens, der Lagerung und des Transports erheblich, indem sie schnell und genau das Volumen, das Gewicht und die Barcode -Informationen von Paketen messen und neue Innovationen und Änderungen in das moderne Lagermanagement einbringen.

• Effizienz verbessern: Tausende von Paketen können pro Stunde verarbeitet werden und die Geschwindigkeit wird um 5 - 10 -mal erhöht.
• Fehler reduzieren: Automatisierte Vorgänge vermeiden menschliche Fehler und gewährleisten die Datengenauigkeit von mehr als 99,9%.
• Optimieren Sie die Kosten: Durch genaue Volumendaten kann eine angemessene Planung des Speicherplatzes und der Transportlastrate die Logistikkosten senken.
  
  

Derzeit haben internationale Logistikgiganten wie Amazon, DHL und SF Express das DWS -System eingeführt. Nach dem Einsatz von DWS hat sich die Sortierungseffizienz um 40%erhöht, die Fehlerrate ist auf 0,1%gesunken und die Arbeitskosten erheblich gesenkt. Experten prognostizieren dies mit der Integration künstlicher Intelligenz, des Internet der Dinge (IoT) und 5G -Technologien,DWS -Maschinewird weiter aufgerüstet, um eine Kernkomponente der intelligenten Lagerhaltung zu werden, und fördert die Popularisierung von unbemannten Lagern und intelligenten Lieferketten.

Voll - Verarbeitungsbekämpfung von der Lagerung bis zum Ausgang

1. Intelligente Sortierung: dieDWS -Sortiersystemkann das Ziel des Pakets automatisch identifizieren und eine hohe Sortierung von Geschwindigkeit in Kombination mit Sortierrobotern erreichen.
2. Dynamische Abrechnung: Express -Lieferunternehmen berechnen basierend auf dem volumetrischen Gewicht, und das DWS -System bietet echte Zeitdatenunterstützung.
3. Inventarverwaltung: Genauige Datendaten helfen dabei, das Regal -Layout zu optimieren und die Nutzung von Lagerraum zu verbessern.

Im Bereich der Logistik- und Lagerautomatisierung,Dynamisches 6 - Seitenscanningist eine bahnbrechende hohe - Präzisions -Scan -Technologie, mit der die Größe, das Gewicht und die Barcode -Informationen von Paketen in alle Richtungen ohne blinde Flecken erfassen können, wodurch die Effizienz des Sortierens und des Lagermanagements erheblich verbessert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen einseitigen oder drei - -seitigen Scan -Scan -Technologien verfügt die 6 - -seitige Scan -Technologie über die folgenden Kernfunktionen:

1. Alle - rundes Scannen ohne tote Winkel, genauere Daten
6 - Seitige stereoskopische Abdeckung: Durch Multi - Winkelkameras, Lasersensoren oder 3D- und OCR -visuelle Technologie werden die Vorder-, Rückseite, links, rechts, die obere und untere Seiten des Pakets synchron gescannt, um eine 100% ige Lesbarkeit des Barcode zu gewährleisten und vermeiden, wenn sie durch Kennzeichnungen, den Verschluss, den Okclusion oder das Tilt oder das Tilt -Tipp, zu vermeiden.

Starke Anpassungsfähigkeit an komplexe Pakete: Geeignet für spezielle - geformte Teile, weiche Pakete, unregelmäßige Elemente (wie Reifen, Zylinder usw.), um eine genaue Messung bei jeder Platzierung zu gewährleisten.

2. Dynamic High - Geschwindigkeitsverarbeitung, anpassungsfähig an die Montagelinienoperationen
Millisekunden -Antwort: Das Paket muss nicht am Förderband anhalten, und das System vervollständigt das Scannen, Waagen und Datenanalysen in Echtzeit bei hoher Geschwindigkeit (normalerweise 1,5 - 3 m/s).

Hoher Durchsatz: 5.000 - 10.000 Pakete können pro Stunde verarbeitet werden, um den Bedürfnissen großer Sortierzentren gerecht zu werden.

3.. Intelligente Fehlerkorrektur und Multi - Codeerkennung
Multi - Label -Erkennung: Wenn das Paket mit mehreren Barcodes (z. B. Logistikaufträgen, Händlercodes, Rückgaberückcodes) befestigt ist, kann das System automatisch den richtigen Barcode auswählen, um eine Fehlübernahme zu vermeiden.

AI -Bildverbesserung: Für beschädigte, verschwommene und reflektierende Barcodes wird der AI -Algorithmus verwendet, um sie zu reparieren und zu identifizieren, und die Scan -Erfolgsrate wird auf mehr als 99,9%erhöht.

4. Volumenmessung + Integration des Gewichts
3D -Modellierung: In Kombination mit TOF -Kamera (Zeit des Fluges) oder strukturierter Lichttechnologie wird das drei - dimensionale Modell des Pakets schnell erzeugt, das volumetrische Gewicht (volumetrisches Gewicht) berechnet und die Frachtbilanzierung optimiert.

Dynamische Waagesynchronisation: Erstellt - In hoher - Präzisionswägungssensor, scannen und gleichzeitig Gewichtsdaten, wird der Fehler innerhalb von ± 1 mm/± 1 g gesteuert.

5. nahtlose Verbindung mit intelligentem Lagersystem
Real - Zeitdatensynchronisation: Die Scan -Ergebnisse werden direkt auf WMS (Warehouse Management System), TMS (Transportation Management System) oder ERP hochgeladen, um die Automatisierung des gesamten Lagerprozesses zu realisieren - Sortieren - Outbound.

Zusammenarbeit mit Robotern: Geben Sie genaue Positionierungsdaten für AGVs und Roboterarme an, um bei unbemannten Lagerbetrieb zu helfen.

Dynamisches 6 - Seit ScannenDWS -SystemWird die "Standardkonfiguration" der modernen Lager- und Logistikzentren mit seinen Vorteilen aller - Runden Scan, hoher Geschwindigkeitsverarbeitung, intelligenter Fehlerkorrektur und Systemintegration, dabei, Unternehmen zu helfen, die Kosten zu reduzieren und die Effizienz zu steigern und die ERA von Smart Logistics zu läutieren. Die weit verbreitete Anwendung vonDWS -LagerhausFeld ist ein wichtiger Schritt für die Logistikbranche in Richtung Digitalisierung und Automatisierung.

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