الوضع الحالي ومستقبل أتمتة المستودعات

يتم إعادة تشكيل الذكاء والأتمتة في كل جانب من جوانب سلسلة التوريد بسرعة غير مسبوقة. خاصة لالأتمتة المستودعات والأتمتة اللوجستية، العقدة الأساسية في نظام سلسلة التوريد ، أصبحت الأتمتة أداة قوية لدفع التغيير والابتكار.

لماذا تحتاج الشركات إلى أتمتة المستودعات؟

لصناعة المستودعات واللوجستية ،أتمتة المستودعاتهو بالفعل موضوع شائع. ومع ذلك ، في العصر الرقمي ، تمر بيئة الأعمال واحتياجات العملاء بتغييرات هائلة ، لذلك أصبحت أتمتة المستودعات أكثر إلحاحًا وقيمة. تشمل القوى الدافعة وراء تحول أتمتة المستودعات بشكل أساسي الجوانب التالية:

تحسين السلامة والعوامل البشرية هندسة. في عمليات المستودعات التقليدية ، غالبًا ما يحتاج الموظفون إلى حمل أشياء ثقيلة ومكوك من خلال البيئات المعقدة ، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى مشاكل صحية في السلامة والمهنية. يمكن استبدال العمالة اليدوية بالمعدات الآلية ، وخاصة في المواقف والسيناريوهات الخطرة والبشرية ، تحسين السلامة التشغيلية بشكل كبير. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام المركبات الموجهة الآلية (AGV) لنقل البضائع واستخدام الروبوتات الجوية لإكمال اختيار أعلى مستوى من الأرفف بفعالية تجنب مخاطر السلامة.

تحسين تجربة الموظف. غالبًا ما يكون عمل موظفي المستودع الأمامي - خط الوريد رتيبًا وثقيلًا ، مما يؤثر بشكل خطير على تجربة الموظفين والمشاركة. فريق إيجابي وحيوي من الموظفين هو مصدر إنتاجية الشركات والابتكار. الأتمتة تغير كل هذا. يولي فريق Gosunm اهتمامًا كبيرًا لمنظور الموظفين ويأمل في استخدام الأتمتة لتحرير الموظفين الأماميين ، وتحريرهم من العمل البدني الثقيل والمشاركة في عمل أكثر قيمة وذات مغزى ، مثل المراقبةالمعدات الآلية، المشاركة في تحسين العملية ، وتزويد العملاء بخدمات أفضل.

تعزيز موثوقية خدمة العملاء الطرفية. مع التطوير المزدهر لـ E - Commerce ، لدى العملاء متطلبات أعلى لتوقيت التسليم والدقة. التأكد من أن العملاء يتلقون أول تجربة للخدمة الفئة هي المهمة النهائية لسلسلة التوريد. يمكن أن تقلل أتمتة المستودعات من الأخطاء وتقصير دورات التسليم من خلال تحسين روابط المفاتيح مثل معالجة الطلبات وإدارة المخزون والفرز والتعبئة ، وبالتالي تعزيز رضا العملاء والولاء. في الوقت نفسه ، يتمتع النظام الآلي بقدرة أقوى ، مما يساعد الشركات على التكيف بسرعة مع تقلبات الطلب. على سبيل المثال ، قام بائع التجزئة باختصار وقت معالجة الطلبات بنسبة 60 ٪ وزاد الدقة إلى 99.99 ٪ عن طريق نشر نظام تخزين وفرز آلي. لم يتم التعامل معها فقط مع ذروة الطلبات خلال الوباء ، ولكن أيضًا زيادة رضا العملاء بنسبة 20 ٪.

تحسين الإنتاجية. الأتمتة هي وسيلة مهمة لتحسين الإنتاجية. قامت العديد من مراكز التخزين بتحسين كفاءة تشغيل تخزينها بأكثر من 30 ٪ في السنوات الخمس الماضية من خلال تحسين درجة الأتمتة باستمرار. تم تحسين بعض المؤشرات الرئيسية ، مثل عدد الصناديق التي تم اختيارها في الساعة ومعدل دوران البضائع ، بشكل كبير. الزيادة في الإنتاجية لا تقلل مباشرة من تكاليف التشغيل ، ولكنها تخلق أيضًا شروطًا لتوسيع الأعمال والاستجابة لتغييرات السوق. ومع ذلك ، فإن الأتمتة ليست هي المصدر الوحيد للإنتاجية. يجب تحقيق التحسين المستمر من خلال وسائل شاملة مثل التصميم الأمثل ، وإدارة العجاف ، وتدريب الموظفين.

تقليل معدلات الخطأ وتحسين جودة التشغيل. أخطاء الطلب هي كابوس لإدارة سلسلة التوريد. إنها لا تسبب الهدر فحسب ، بل لها أيضًا تأثير سلبي على تجربة العملاء وسمعة العلامة التجارية. بالمقارنة مع العمليات اليدوية ، يمكن أن تقلل الأنظمة الآلية من معدلات الخطأ بمقدار 1 - 2 أوامر من الحجم. من ناحية ، فإن العمليات ذات القواعد البسيطة والتكرار القوي أكثر ملاءمة للآلات لإكمالها ؛ من ناحية أخرى ، فإن استخدام تقنيات الذكاء الاصطناعي مثل التعرف البصري والتعلم الآلي يمكن أن يكتشف ومنع العيوب التي يصعب على العين البشرية اكتشافها. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح End - إلى - Digitization النهائي البيانات من التدفق والمشاركة بسلاسة بين العقد المختلفة في سلسلة التوريد ، مما يزيد من إمكانية وجود أخطاء.

كيف تختار الشركات حلول أتمتة المستودعات الجيدة؟

في مواجهة أهمية الأتمتة ، تواجه الشركات تحديًا من مكان البدء في تعزيز التغيير. استجابة لهذه المسألة ، شارك Gosunm بعض الاستراتيجيات:

مراجعة شاملة لحالة سلسلة التوريد الحالية وتحديد المشاكل والفرص. من الموردين إلى العملاء النهائيين ، من الأهمية بمكان فهم احتياجات ونقاط الألم لكل عقدة في سلسلة اللوجستيات. يمكن تحديد أهداف التحسين الواضحة من الأبعاد الأساسية مثل التكلفة والخدمة والجودة والسلامة ، ثم التركيز على المناطق التي من المرجح أن تنتج اختراقات. على سبيل المثال ، إذا واجهت المؤسسة معدلًا مرتفعًا من الضرر للبضائع ، فقد يكون من المفيد التركيز على روابط المخاطر عالية مثل الفرز والتعبئة والتحميل والتفريغ ، وتقديم الوسائل الفنية مثلالتفتيش البصريوالتغليف الآلي والفرز.

بعد تحديد اتجاه التحسين ، فإن الخطوة التالية هي استكشاف السوق وفهم نضج الحلول الفنية المختلفة. كثير من الشركات غالبا ما تتوقف هنا. بالنسبة للشركات ، كان الابتكار التكنولوجي دائمًا سيفًا مزدوجًا - من ناحية ، من المتوقع أن يؤدي تطبيق التقنيات الجديدة إلى قفزة في الكفاءة والمزايا التنافسية ؛ ولكن من ناحية أخرى ، فإن الافتقار إلى النضج التكنولوجي وعرقلة التسويق يجعل الاستكشاف والتنمية بعيدًا.

صحيح أنه بالنسبة للشركات متعددة الجنسيات ، فإن إنشاء نظام تقييم سليم يتطلب الكثير من الموارد ، وقد لا يكون للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة هذه الشروط. ومع ذلك ، يجب أن نصر على تقييم الابتكار التكنولوجي مع معايير موضوعية واستخدامه في المرحلة المناسبة. لتكنولوجيا الأتمتة ، لا ينبغي لنا أن نكون طموحين للغاية ولا نستسلم بسبب الخوف. فقط من خلال إيجاد توازن بين الابتكار التكنولوجي والتطبيق الصناعي ، يمكن للمؤسسات المضي قدمًا بشكل مطرد في بيئة غير مؤكدة.