آلة وضع ملصقات دوارة 60000BPH
| اسم المنتج | موضع دوار - آلة وضع العلامات المطلوبة |
| نموذج | GST - R1000D |
| سرعة وضع العلامات | سرعة تشغيل مستقرة 60000BPH |
| وضع الدقة | باستثناء خطأ الزجاجة ± 1mm |
| الحد الأقصى لارتفاع التسمية | 120 مم (الاتجاه العمودي) |
| الحد الأدنى قطر الزجاجة | 30mm |
| أقصى قطر الزجاجة | 90 مم (بما يتجاوز هذه القيمة يجب تخصيصه) |
| الحد الأدنى لارتفاع الزجاجة | 120mm |
| أقصى ارتفاع في الزجاجة | 320 مم (بما يتجاوز هذه القيمة ، يجب تخصيصه) |
| قطر داخلي لفة الورق المطبق | φ76mm |
| القطر الخارجي لفة الورق المطبقة | φ400mm |
| الأبعاد العامة (LXWXH) | L2440XW2080XH2000 (مم) |
| ارتفاع سطح العمل | 1150 ± 50 مم |
| استهلاك الطاقة | 380V 50Hz 10KW |
ميزات التصميم
يمكن أن يدرك وضع العلامات الدقيق - وضع العلامات على وضع العلامات في أي موضع محدد للحاوية مع كفاءة علامات عالية واستقرار جيد.
يمكن ضبط رأس وضع العلامات في مساحة 8 - الأبعاد ، ويتم تجهيز الجهاز بوظيفة عرض الموضع ، والتي يمكن أن تحقق ضبطًا دقيقًا. يمكن لكل آلية ضبط يمكن أن تحقق تعديلًا سريعًا بدون أدوات.
يتم اعتماد نوع جديد من القابض الملصق ، مما يجعل توتر الملصق أكثر استقرارًا أثناء عملية النقل والعملية أكثر سلاسة.
جميع أجزاء الماكينة مصنوعة من CNC لضمان تسجيل دقيق وتقليل الضوضاء.
جميع الأجزاء من تصميم مغلق ، والتي يمكن أن تمنع الغبار بشكل فعال.
جميع مواد الأجزاء مصنوعة من التصميم المضاد - التآكل ، مناسبة لبيئة الإنتاج الصناعي المعقدة.
يحتوي الماكينة على درجة عالية من المقاومة للماء ، والتي يمكن أن تضمن أن جميع المحامل تعمل في بيئة جافة.
تم تصميم الماكينة مع واقي أمان ، وإغلاق تلقائي عند فتح حارس الأمان ، ومستوى حماية مرتفع.
يتم تصنيع جميع الضوابط الكهربائية وفقًا لأحدث علامات CE.
يحتوي الماكينة على عمود مركزي واحد فقط ، والذي يسمح للرفع والخفض التلقائي دون الحاجة إلى تشديد ، مما يجعل التعديل سهلاً والتخلص من الحاجة إلى تغيير موضع carousel الضغط على الزجاجة والعمود الرئيسي أثناء التعديل الثانوي.
تعمل آلية تغذية الملصقات وآلية الماكينة الرئيسية خطيًا ومتزامنًا ، أي أن سرعة تشغيل الماكينة الرئيسية يتم ضبطها تلقائيًا وفقًا لسرعة تغذية الزجاجة لخط الإنتاج الأمامي - الطرف ، ولا تتأثر دقة آلية تغذية الملصقات.
Open Bottle Press Design ، يمكن إزالة أي زجاجة أسفل محطة العمل يدويًا.
تم تجهيز الجهاز بقابض أمان تغذية الزجاجة ، مما يلغي مشكلة مربى الزجاجة.
يمكن لجميع هيكل حامل الزجاجة المقاوم للماء ، التكيف مع مجموعة متنوعة من حاويات الزجاجة مثل الزجاجات المربعة والزجاجات على شكل ومجموعة متنوعة من عمليات وضع العلامات ، دون الحاجة إلى استبدال المكونات الرئيسية.
جميع عجلة الزجاجة الفولاذ المقاوم للصدأ ولوحة الإسكان مع سطح أملس ، القضاء على خدوش الزجاجة تماما الناتجة عن الاحتكاك.
البناء الميكانيكي البسيط ، سهل التنظيف والصيانة.
منطقة التصنيع
يتم تصنيع جميع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة في مركز Mazak CNC. دقة التصنيع: 0.006 مم.
يتم تصنيع أكثر من 90 ٪ من الأجزاء الميكانيكية في ورشة العمل لدينا لضمان دقة جزء واستقرار الماكينة.
منطقة التجميع
ج: إذا كانت كل تسمية مختلفة ، فاختر آلة الطباعة والوصف الخاصة
ذاكرة التخزين المؤقت طباعة وآلة وضع العلامات.
س: ما هي أقصى سرعة وضع العلامات؟
ج: يعتمد ذلك على حجم التسمية ومحتوى الطباعة.
س: كيف يتم إرسال البيانات إلى الطابعة؟
ج: عادة ما نرسل محتوى الطباعة إلى الطابعة باستخدام FastReport / Bartender / ZPL.
س: ما هي أنواع الاتصالات المدعومة؟
ج: تدعم الطابعة منفذ الشبكة و USB والمنفذ التسلسلي.
س: ما هو جهد التشغيل للجهاز؟
ج: جهد العمل القياسي هو AC 220V ، يمكنك إضافة محول للتكيف مع الفولتية المختلفة.
س: هل تحتاج الماكينة إلى الهواء المضغوط؟
ج: يحتاج الإصدار القياسي من الجهاز إلى الهواء المضغوط ، ودعم إصدار كهربائي نقي مخصص.
س: هل يمكن أن تتراكم الجهاز على النظام؟
ج: يمكن رست الجهاز ، والحاجة إلى حجز واجهة برمجة تطبيقات الالتحام.
س: هل تستخدم الطابعة طباعة النقل الحراري أو تقنية الطباعة الحرارية؟
ج: يمكن دعم كل من طباعة النقل الحراري وتكنولوجيا الطباعة الحرارية.
س: ما هي السيناريوهات التي ينطبق عليها؟
ج: في الخدمات اللوجستية والطبية والمخاضية والطعام الطازج والمشاهد الأخرى التي تتطلب الطباعة والعلامات تستخدم على نطاق واسع.
إعدادات الخصوصية